排煙設(shè)備基本結(jié)構(gòu)

排油煙系統(tǒng)主要包括：排油煙罩、管道系統(tǒng)、防火噴淋裝置和風(fēng)機(jī)、油煙凈化器。

1.    排煙系統(tǒng)

排煙罩用來(lái)收集從烹妊中散發(fā)出來(lái)的物質(zhì)，這些物質(zhì)來(lái)自食物和熱處理過(guò)程，包含固 態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)等不同形態(tài)。幾乎所有的排煙罩都是用不銹鋼做的，其中油煙過(guò)濾器、分離器實(shí)際上都是火災(zāi)防范裝置。今天我們用的最多的過(guò)濾器包括濾網(wǎng)、濾水器、干式過(guò)濾器三 種。過(guò)濾器能夠收集細(xì)微油污顆粒及蒸汽，但容易固體結(jié)垢，是這些過(guò)濾器的弱點(diǎn)。新的濾網(wǎng)式過(guò)濾器通過(guò)增大接觸面積，使其更具有吸收效果。過(guò)濾器需要一種過(guò)濾介質(zhì)來(lái)收集油 污。大部分過(guò)濾器都由不銹鋼或者鋁制成。

2.    管道系統(tǒng)

目前，排油煙系統(tǒng)管道呈現(xiàn)出不同形狀、大小、長(zhǎng)度的線路。大小和形狀通常由排氣量 決定，排氣量越大，管道越大。長(zhǎng)度和線路通常取決于廚房的形狀結(jié)構(gòu)及排氣口位置。所以，有些管道可能長(zhǎng)達(dá)50m，有些卻不到lm。管道的最后一節(jié)通常由水平管道和垂直管道 連接而成。一個(gè)排油煙系統(tǒng)里，管道的尺寸（高、寬）通常在0.2~2m。

3.    風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)安裝在管道末端，通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓，將油煙氣體從廚房中吸出并排放至室 外。在風(fēng)機(jī)前端通常需要安裝過(guò)濾器，以減少油污對(duì)風(fēng)機(jī)及室外環(huán)境的影響。當(dāng)蒸汽、油脂、固體污染物通過(guò)排煙罩、管道、風(fēng)機(jī)時(shí)，都會(huì)沉積在這些組件表面，久而久之就形成油 污。根據(jù)烹調(diào)的類型和使用量，排油煙系統(tǒng)很短時(shí)間內(nèi)就會(huì)沉積大量油污，一年就能達(dá)到幾百公斤。

4.        油煙凈化器

防火型油煙凈化器是最適合中餐去除油煙的產(chǎn)品。它能解決過(guò)濾吸附控制技術(shù)因油煙重 力自流困難、阻力大的弱點(diǎn)，解決了機(jī)械法控制技術(shù)捕集效率低的不足，達(dá)到了通風(fēng)性和分解性兩者的平衡。當(dāng)油煙穿過(guò)時(shí)，形成向反、向下方向的紊流，加大了接觸面，使積油 排出。

運(yùn)水煙罩油煙凈化控制箱原理

1.      循環(huán)水進(jìn)入運(yùn)水煙罩進(jìn)水管，經(jīng)噴頭噴入煙罩內(nèi)，由于噴頭的設(shè)計(jì)比較獨(dú)特，使水流呈扇形霧狀噴出，且覆蓋的面積也比較寬闊，不會(huì)出現(xiàn)水霧死角區(qū)。部分體積較大的水 珠，經(jīng)反射板反彈，可再霧化。

2.      油煙由于系統(tǒng)的強(qiáng)制抽風(fēng)，在往上流動(dòng)的過(guò)程中與霧水交叉混合，此時(shí)由于風(fēng)速不髙，加人化油劑的水霧最大限度地與油煙混合并產(chǎn)生皂化反應(yīng)，對(duì)油煙起凈化分離作用，油 及氣味全隨水而去。

3.      穿過(guò)霧水區(qū)的水氣混合體在氣水分離扇的旋轉(zhuǎn)作用下，氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)抽走，水又流回水循環(huán)系統(tǒng)。

4.       與油煙相遇過(guò)的霧水打在托水板上流回水槽，由水槽進(jìn)人控制系統(tǒng)。

5.     運(yùn)水煙罩的維護(hù)與清洗：運(yùn)水煙罩是目前餐飲行業(yè)設(shè)備配置中比較科學(xué)、實(shí)用并有 利于消防、環(huán)保和衛(wèi)生達(dá)標(biāo)要求的油煙凈化排煙系統(tǒng)。運(yùn)水煙罩要經(jīng)常檢查控制箱內(nèi)有無(wú)化油劑，每天使用完畢必須要對(duì)控制箱進(jìn)行清潔。每60天應(yīng)找專業(yè)的清洗公司對(duì)煙罩、離心 分水扇及噴嘴進(jìn)行徹底清洗，確保運(yùn)水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

油煙管道清洗范圍

一套完整的排油煙系統(tǒng)包括：集油煙罩、防火脫排、運(yùn)水風(fēng)車、導(dǎo)水板、油槽、防爆燈、排煙管道、防火閥、排煙豎道、排煙風(fēng)機(jī)及排煙凈化器。

1.      風(fēng)機(jī)

不但要對(duì)風(fēng)機(jī)表面進(jìn)行清潔，而且將風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆卸后，對(duì)其內(nèi)部也要進(jìn)行清洗，確保清 洗后風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)速和平衡度適當(dāng)。

2.       油煙凈化器

80%左右的廚房排煙不暢，主要原因是長(zhǎng)時(shí)間沒有對(duì)油煙凈化器內(nèi)置高壓極片進(jìn)行清 洗，油污堵塞造成的。因此，要用專業(yè)清洗設(shè)備對(duì)高壓極片進(jìn)行清洗。

3.       風(fēng)機(jī)連接帆布

風(fēng)機(jī)與煙道連接的方法一般有兩種：一種是用帆布相連接，而另一種是直接與煙道相連 的硬連接。更換風(fēng)機(jī)連接防火帆布或清洗煙道硬連接，都是應(yīng)做的清洗內(nèi)容。

4.       煙道清洗

煙道清洗一般分豎煙道清洗和水平煙道清洗兩部分。

油煙管道清洗方法

一、清洗藥劑

清洗藥劑根據(jù)油垢臟污程度按照相應(yīng)比例與水混合達(dá)到最好的清洗效果，采用pH值小 于12的化油劑，專用化油劑不會(huì)對(duì)煙道材質(zhì)產(chǎn)生腐蝕、損壞。

二、清洗方法

1.     煙罩托排：取下托排，放人化油劑在水中浸泡使之油層軟化后進(jìn)行清洗。

2.      排風(fēng)口：用高壓水射流噴打去油劑，再配合人工鏟除。

3.      油槽：鏟除油垢，用化油劑清洗擦拭干凈。

4.      煙道：技術(shù)人員測(cè)算出需要開孔的間隔距離、開孔位置、大小和數(shù)量，通過(guò)這些孔利用人工或者油煙管道機(jī)器人對(duì)煙道內(nèi)進(jìn)行清洗。最后對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行密封處理，做到不漏 油、不跑煙。如采用人工進(jìn)人管道內(nèi)清洗，需要加強(qiáng)管道內(nèi)通風(fēng)，并配置36V低壓燈。豎煙道清洗需拆卸管道上下兩節(jié)，在煙道上方固定好工作繩及安全繩，用座板式單人吊具從上 至下清洗。此法危險(xiǎn)性較大，要注意安全?，F(xiàn)在部分企業(yè)采用機(jī)器人對(duì)油煙管道進(jìn)行清洗，效果顯著。

5.      風(fēng)機(jī)：包括離心式、滾筒式及蝸牛式風(fēng)機(jī)，采用高壓水射流技術(shù)或人工清除油污。但清洗時(shí)，一定要切斷電源。

6.      凈化器：采用人工拆除，然后涂抹化油劑，再用高壓水射流沖洗。清洗時(shí)要切斷電源，放掉凈化器內(nèi)存高壓靜電。

煙道清洗標(biāo)準(zhǔn)

1.      煙罩煙道清洗后90%以上可以見到煙道原有的內(nèi)壁本色，不殘留塊狀頑固油污。

2.     灶臺(tái)表面一般免費(fèi)清潔，做到表面無(wú)油污、光亮整潔。

3.     風(fēng)機(jī)葉輪達(dá)到表面90%以上能夠見到底漆，電機(jī)底部無(wú)沉淀的油污。

4.      外部煙道采用不同清洗方式達(dá)到不同的效果。

(1)        開孔法可做到煙道內(nèi)壁90%以上露出原 有的金屬顏色。

(2)        機(jī)械設(shè)備法只能清除表面85%左右的 油污。

5.      運(yùn)水煙罩和運(yùn)水系統(tǒng)做到正常清洗保養(yǎng)。

6.       清洗后對(duì)煙罩表面不銹鋼進(jìn)行正常保養(yǎng)。

煙道清洗程序

一、  施工前準(zhǔn)備

1.      備好作業(yè)人員、工具及物料。

2.       按要求將車輛停在便于裝卸設(shè)備的地方。

3.     現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、電工和甲方有關(guān)人員配合確定作業(yè)方案、排煙道開口的數(shù)量及電源和 水源。

4.       現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員技術(shù)交底。注意事項(xiàng)：安全及作業(yè)質(zhì)量。

5.       按指定的行駛路線進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

二、  煙罩清洗

1.     開啟風(fēng)機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)總電源開關(guān)，懸掛禁止合閘警示 標(biāo)志。

2.       將電源、插座、開關(guān)、灶眼等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施用遮蓋物做好保護(hù)。

3.       一切準(zhǔn)備就緒，自上而下開始作業(yè)。

4.       取下托排放入化油劑水中浸泡，使其軟化脫脂便于清洗。

5.       用高壓水射流將化油劑噴射在需清洗的部位。

6.       自抽風(fēng)口部位開始除油。.

7.       煙罩外表面擦拭干凈后用不銹鋼保護(hù)劑保養(yǎng)。

8.       對(duì)送風(fēng)球及照明燈清洗、擦拭。

9.       對(duì)平型管道、管線，煙罩與灶臺(tái)間墻壁擦拭。

10.      灶臺(tái)擦拭。

11.      嚴(yán)禁鋁制品設(shè)施用強(qiáng)堿性藥劑清洗。

12.      消毒處理（局部）。

13.      將灶臺(tái)、灶面用毛巾擦拭干凈。

14.      拆除水源電源保護(hù)物，檢查電源盒是否有水。

15.      檢查灶眼、鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有水。

16.      作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持干凈、整潔。

三、  橫道清洗

1.      在施工期間關(guān)閉風(fēng)機(jī)總電源開關(guān)。

2.       在主橫道上方或側(cè)面開啟作業(yè)口，人工進(jìn)人管道內(nèi)鏟除管道四壁油污。

3.     遇窄小管道人員無(wú)法進(jìn)人時(shí)，在管道風(fēng)口附近或在油量較大的交匯口處，采取人工 開口作業(yè)（每隔lm開啟一個(gè)作業(yè)口）。

4.       特殊情況可做防火隔油帶。

5.       作業(yè)完畢后檢查煙道內(nèi)是否有遺留工具，然后封閉作業(yè)口（不滲漏、不跑煙）。

四、  風(fēng)機(jī)清洗

1.      除去接口帆布，使風(fēng)機(jī)外露。

2.       用化油劑涂抹風(fēng)機(jī)內(nèi)壁使油脂軟化。

3.       清除內(nèi)壁及扇葉油污。

4.       送風(fēng)機(jī)扇葉除油、清洗。

5.       接口螺絲、接口封墊及帆布的修補(bǔ)、更新。

6.      較大的風(fēng)機(jī)應(yīng)選擇側(cè)面開口或從兩頭軟連接進(jìn)人進(jìn)行清洗。鏟除風(fēng)機(jī)內(nèi)四壁和排風(fēng)扇上的油污，使風(fēng)機(jī)內(nèi)無(wú)明顯油污，排風(fēng)扇無(wú)阻力運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

五、 凈化器清洗

清洗時(shí)關(guān)閉電源，放掉凈化器電場(chǎng)內(nèi)的內(nèi)存高壓靜電，對(duì)凈化器四周做好保護(hù)。將隔油篦子拆除，人工鏟除或涂灑化油劑等油脂軟化，用高壓水射流沖洗。凈化器四壁鏟除油污， 無(wú)明顯油漬，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

六、 防火閥清洗

清洗時(shí)采用噴壺噴灑藥液，用手托住底部，用百潔布由上而下擦拭至無(wú)油污。

七、檢查驗(yàn)收

1.      按環(huán)保要求處理油污。

2.       清點(diǎn)工具是否齊全。

3.       檢查風(fēng)機(jī)、凈化器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4.       現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人做好工作記錄。

5.       作業(yè)完工后甲乙雙方負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收單。

6.       做好清洗前后的影視記錄。

7.      驗(yàn)收無(wú)誤后按原行使路線退出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

凈化器清洗前后數(shù)據(jù)對(duì)比

質(zhì)量濃度表示法

每立方米空氣中所含污染物的質(zhì)量數(shù)（mg/m3)。

剛安裝時(shí) 0. 95mg/m\ 1. Omg/m3、1. 5mg/m3,達(dá)標(biāo)排放濃度為 2mg/m3。

兩個(gè)月未清洗19mg/m3、21mg/m3、25mg/m3 (按30%排放量和70%不規(guī)則排放量 計(jì)算）。

清洗后l.2mg/m3、1. 6mg/m3、1. 9mg/m3 (按基準(zhǔn)風(fēng)量油煙排放濃度計(jì)算）。

體積濃度表示法：一百萬(wàn)體積的空氣中所含污染物的體積數(shù)，即PPM。

濃度單位mg/m3與PPM的換算按下式方法計(jì)算：

mg/m3 = M/22. 4 - PPM〔273/ (273 +T)〕x Ba/ (101325)

上式中：

M------ 為氣體分子量；

PPM——測(cè)定的體積濃度值；

T——溫度；

Ba----- 壓力。

廚房油煙凈化器原理

在風(fēng)機(jī)的作用下，油煙氣混合污染物通過(guò)油煙凈化器，油煙氣在高壓靜電場(chǎng)的作用下， 被電離、分解、吸附、碳化，同時(shí)高壓電場(chǎng)中產(chǎn)生的活性因子臭氧（03)，對(duì)煙氣中的有毒 成分和異味進(jìn)行分解和除味。通過(guò)油煙凈化器的凈化處理，可使油煙的去除率達(dá)到90%以上，因此排放到室外的是相當(dāng)清潔的空氣。

作業(yè)安全措施

嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度、安全操作規(guī)范，正確使用各種防護(hù)用品及防護(hù)工具。

熟知工作區(qū)域內(nèi)的安全情況。

保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的物品、消防安全設(shè)備。

使用36V低壓行燈。電線、插頭、接頭如有損傷不可使用。

在清洗劑或去油劑進(jìn)人眼內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)到醫(yī)院就醫(yī)。

在施工期間必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)總開關(guān)。

關(guān)閉抽送風(fēng)機(jī)，若仍有強(qiáng)氣流通過(guò)可在頂部風(fēng)機(jī)口部位加閉風(fēng)罩以減少氣流，避免 開口時(shí)火花引起火災(zāi)。

在離風(fēng)口、交匯處的遠(yuǎn)端地點(diǎn)人工開啟作業(yè)口（40cm大?。?，以觀察存油狀況及煙 道溫度、氣流。

備有碳酸氫鈉或同類滅油、電火之干粉滅火器及安全輔助人員。

油煙管道著火應(yīng)對(duì)措施

首先，當(dāng)油鍋火災(zāi)發(fā)生在初期階段時(shí)，首先要保持沉著冷靜。應(yīng)立即關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)、 油、氣開關(guān)，再將蔬菜、魚肉等投人鍋內(nèi)用以降低鍋內(nèi)油溫，使之迅速降至燃點(diǎn)以下，火就 會(huì)自動(dòng)熄滅。其次，如果火勢(shì)已經(jīng)蔓延到排油煙管道，要注意不能盲目切斷電源，應(yīng)利用廚 房排油煙管道自身的吸力，將火災(zāi)產(chǎn)生的煙氣排出現(xiàn)場(chǎng)，使撲救人員能迅速進(jìn)人火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)開 展有效撲救；不能盲目用水撲救，由于位置和結(jié)構(gòu)的原因，排油煙罩和管道內(nèi)或下方往往會(huì) 有熱油，因此絕對(duì)不可用水盲目撲救，否則熱油遇冷水會(huì)發(fā)生劇烈噴濺，容易造成火未滅人 先傷。第三，使用滅火器滅火。滅火器對(duì)準(zhǔn)排油煙罩或煙管口噴射，噴出的滅火劑借助吸排 油煙機(jī)的強(qiáng)大引力，均勻地噴灑到著火位置。這個(gè)方法既快速，又有效。

附件一：煙道清洗驗(yàn)收單

煙道清洗驗(yàn)收單見表2-3-1。

表2-3-1煙道清洗驗(yàn)收單

驗(yàn)收日期：年 月 日

清洗時(shí)間

年 月 日至 年 月 日

驗(yàn)收內(nèi)容

附件二：消防協(xié)會(huì)煙道清洗指導(dǎo)價(jià)（2009年）

消防協(xié)會(huì)煙道清洗指導(dǎo)價(jià)（2009年）見表2-3-2。

表2-3-2消防協(xié)會(huì)煙道清洗指導(dǎo)價(jià)

注：以上價(jià)格僅供參考！隨著人工成本及物料成本的上漲，2013年在2009年的基礎(chǔ)上價(jià)格普遍上調(diào)30% ~50%。